为啥光敏树脂的精度都是0.1？

3D打印比较常用的材料有光敏树脂，耐高温树脂（70°，100°，140°）PLA，尼龙，尼龙加玻纤，半透（全透）明树脂，透明树脂，不锈钢，钛合金，钴铬合金这些，常用的打印材料理论精度如下:

光敏树脂材料：精度0.08mm~0.1mm
PLA材料：精度0.1~0.2mm
尼龙精度：0.08mm~0.1mm
超高精硬质树脂精度：0.02~0.05mm
不锈钢精度：0.1~0.15mm

高精度树脂和进口光敏树脂的精度都是0.1，这是由于精度主要由机器设备本身决定的，两者使用的设备是一样的，所以名义精度都是0.1；两者的主要区别在于，高精度树脂在成型后尺寸精度保持稳定，随时间变化小，而普通光敏树脂的精度刚打印出来和放置几天和放置一段时间以后，精度甚至物品形状会发生更大的变化。另外高精度树脂材料的韧性也是强于普通光敏树脂。对于精度要求高，比方说工业装配零件，建议使用高精度树脂。

SLA，“立体光固化成型”，是指激光束在液态树脂表面勾画出物体的第一层形状，然后制作平台下降一定的距离(0.05-0.025mm之间)，再让固化层浸入液态树脂中，如此反复。使用的树脂是光敏树脂，激光束照射后会形成固态。

通过以上数据我们大致可以了解到，3D打印的精度理论上可以达到0.1，甚至0.05。但是由于打印机的设置可以是单层0.1堆积，或者单层0.05堆积。但实际上做不到。因为从液态或（粉末态）到固态的过程中，凝固过程会缩水。尺寸越大的工件，加工之后的整体公差越大。厚薄不均匀的工件，加工之后变形越大，所以会造成实际加工出来的成品精度并不能达到我们预期的目标，结果会有很大的偏差。 这也是3D打印不能用于对精度和工件强度要求较高的产品生产的原因。